一、复合二氧化氯发生器系列
◆产品概述
该产品采用氯酸钠与盐酸为原料，制备以二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒液。整套装置由供药计量系统、反应系统、加热系统、混合吸收系统、自动化控制系统及安全防护系统组成。具有正压与负压2大系列50多种标准规格，设备产量从50g/h到20kg/h （以有效氯计）。该系列产品获国家专利授权（专利号：ZL2005 2 0023774.2）。
◆工艺原理
NaClO3+ 2HCl=ClO2 +1/2 Cl2 +NaCl + H2O
◆应用范围
本系列适用于市政污水、中水、医院污水等对处理后水中消毒副产物要求不高的消毒处理。也适用于工业循环冷却水、油田回注水等领域的杀菌消毒灭藻；以及工业含氰废水、含酚废水、印染废水的破氰、除酚、脱色处理。
◆产品特点
1、运行费用低：
正压系列采用多梯级填料塔式反应器，活塞流状态控制。负压系列采用列管式负压曝气反应器，多梯级扩散状态控制，使转化率达90%以上，高出同行业10%。所以节省运行费用，以10kg有效氯的复合二氧化氯发生器为例，每年可节省30多万元。
2、自控性高：
①多参数连锁控制，保证了设备的安全、高效运行。
②独特的缓冲系统设计，保证了突然停电、停水等意外情况下的设备安全。
③反应系统采用特种复合材料，耐温耐强腐蚀，寿命长。
3、可靠性强：
①正压与负压工艺技术和 先进独特的自动化控制系统的完美组合，彻底满足了带压或不带压系统、正压投加或负压投加、近距离投加或远距离投加、简单控制或在线自动控制等各种应用场合的使用需要。
②采用单片机技术、嵌入式技术、PLC技术构成的不同系列专用控制器,满足了客户对发生器控制的从开环随动、自动闭环到多方式远程集中控制的不同需求。
③正压型可直接投加高浓度消毒液，不需要动力水。负压型可投加稀释后的消毒液。
◆使用原料
- 氯酸钠：GB/T 1618-1995一等品，含量≥99.0%；
- 盐 酸：GB 320-93合成盐酸一级品，含量≥31.0%。
◆工作条件
- 设备间应备有清洗水源、电源（380/220VAC）、排水管渠和通风设施。
- 室内温度不低于10℃，原料贮存环境温度不低于0℃。
- 负压型设备应备有动力水源。动力水压力差＝（动力水压力p1-投加点压力p2）≥0.3MPa
- 正压型设备不需要动力水。
- 设备放置在平整地面，无须设备基础。
◆性能参数表
1、负压系列复合二氧化氯发生器性能参数表
|
设备型号 |
有效氯产量
（g/h） |
加热功率
（kW） |
动力水 |
投加管径 |
设备重量
(kg) |
设备尺寸
L×B×H |
|
管径 |
压力差 |
|
LZ-B-500 |
500 |
1.0 |
DN 25 |
≥0.3 MPa |
DN 32 |
115 |
1000×520×1300 |
|
LZ-B-1000 |
1000 |
1.0 |
DN 32 |
≥0.3 MPa |
DN50 |
135 |
1000×550×1300 |
|
LZ-B-2000 |
2000 |
1.0 |
DN 32 |
≥0.3 MPa |
DN 50 |
145 |
1100×580×1400 |
|
LZ-B-3000 |
3000 |
2.0 |
DN 32 |
≥0.3 MPa |
DN 65 |
196 |
1200×600×1400 |
|
LZ-B-5000 |
5000 |
3.0 |
DN 40 |
≥0.3 MPa |
DN 75 |
206 |
1200×600×1500 |
|
LZ-B-10000 |
10000 |
5.0 |
DN 50 |
≥0.4 MPa |
DN110 |
240 |
1300×700×1600 |
|
LZ-B-20000 |
20000 |
9.0 |
DN 90 |
≥0.4 MPa |
DN140 |
340 |
1400×800×1800 | 注：表中所列动力水压力差＝动力水压力P1 - 投加点压力P2；动力水管径指连接水射器进口管道的公称管径。
2、正压系列复合二氧化氯发生器性能参数
|
设备型号 |
有效氯产量（g/h） |
加热功率（kw） |
消毒剂
投加管径 |
设备重量(kg) |
设备尺寸
L×B×H |
|
LZ- B -500 |
500 |
1.0 |
DN25 |
115 |
700×450×1500 |
|
LZ- B -1000 |
1000 |
1.0 |
DN32 |
145 |
800×500×1500 |
|
LZ- B -2000 |
2000 |
1.0 |
DN32 |
165 |
850×500×1600 |
|
LZ- B -3000 |
3000 |
2.0 |
DN40 |
196 |
1000×600×1600 |
|
LZ- B -5000 |
5000 |
3.0 |
DN40 |
236 |
1000×600×1800 |
|
LZ- B -10000 |
10000 |
5.0 |
DN40 |
270 |
1200×700×1800 |
|
LZ- B -20000 |
20000 |
9.0 |
DN40 |
360 |
1300×800×1800 |
可选机型介绍
1、联动型
- 采用多梯级正压反应工艺，管道直接投加，不需要动力水。
- 进料系统配备国际著名品牌计量泵，恒定背压装置，计量精确。
- 具备手动/联动转换，可与深井泵、污水泵、循环泵、提升泵等联动，做到无人值守。
- 加热单元采用自动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等保护功能。
- 运行保护单元具有缺料、水浴室缺水、温控故障报警并自动停机等连锁保护功能。
2、PLC控制型
- 具有正压、负压两个系列产品。
- 进料系统配备国际著名品牌计量泵，恒定背压装置，计量精确。
- 控制系统选用国际知名品牌PLC控制器，现场运行参数集中控制，具有手动/自动切换功能。
- 加热单元采用自动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等保护功能。
- 运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料、水浴室缺水、温控故障报警并自动停机等连锁保护功能。
- 通讯单元具备MODBUS 485通信接口。
- 具有四路无源触点输出，分别指示控制器的“本地/远程状态、手动/自动状态、运行状态、总报警”等四个工作状态，便于中央控制室对控制器工作状态的远程监测。
- 具有计量泵远控开关量输入接口，可对原料投加进行远程开关控制。
- 提供一个标准电流控制信号（4—20mA）输入端口，实现发生器原料投加量与该信号的比例随动。
3、触摸屏远程控制型
- 具有正压、负压两个系列产品。
- 进料系统配备国际著名品牌计量泵，恒定背压装置，计量精确。
- 控制系统选用国际知名品牌PLC控制器，触摸式液晶屏操作界面，可进行现场/远程运行参数管理。
- 运行单元可输入代表流量、余二氧化氯的标准电流（4—20mA）信号，进行余二氧化氯反馈控制、流量比例控制及余二氧化氯、流量复合环控制，自动调整二氧化氯投加量。
- 加热单元为自动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等功能。
- 运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料、水浴室缺水、温控故障报警并自动停机等连锁保护功能。
- 通讯单元可根据用户要求增加PROFIBUS DP或工业以太网接口（S7-200），或增加MODBUS 485通讯接口（莫迪康TWIDO），与上位机进行通讯，实现现场工艺参数上传和上位远动操作。同时备有工控机及操作软件供选用，实现系统高效自动化管理。
二、设备应用案例
 
田阳县人民医院污水处理消毒 德保县自来水厂消毒
 
东兴黄淡水库自来水厂消毒 桂林理工大学中水回用消毒
 
桂林市垃圾填埋厂污水处理消毒 金秀县自来水厂消毒
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